⑴ Considere o tipo e desempenho do agente de cura
O tipo de agente de cura tem grande influência nas propriedades mecânicas, resistência ao calor, resistência à água, resistência à corrosão, etc. Por exemplo, a resistência ao calor da resina epóxi curada por poliaminas aromáticas, imidazóis, anidridos ácidos e outros agentes de cura é superior à das poliaminas alifáticas e dos agentes de cura de poliamida de baixo peso molecular; a resistência à água dos anidridos de ácidos aromáticos que curam resinas epóxi é melhor do que a das diaminas aromáticas e dos agentes de cura de poliaminas alifáticas; os agentes de cura de trietilenotetramina têm boa resistência a álcalis, mas baixa resistência a ácidos e resistência a soluções de formaldeído. As poliaminas alicíclicas (como a isoforona diamina) curam resinas epóxi com excelente resistência química. As resinas epóxi de cura com anidrido ácido têm melhor resistência a álcalis do que resistência a ácidos. Agentes de cura apropriados devem ser selecionados de acordo com diferentes usos e requisitos de desempenho.
⑵ Uso combinado de vários agentes de cura
O uso combinado de vários agentes de cura pode alcançar um efeito complementar. Por exemplo, agentes de cura de poliamida de baixo peso molecular combinados com uma pequena quantidade de agentes de cura de metafenilenodiamina podem ser curados à temperatura ambiente e também podem aumentar a tenacidade do produto curado enquanto melhoram apropriadamente a resistência ao calor. A mistura eutética de anidrido trimelítico (TMA) e anidrido metiltetrahidroftálico possui baixa viscosidade (25 graus, 200-250mPa·s), que é fácil de misturar com resina epóxi, melhorando a processabilidade.
⑶ Preste atenção à proteção ambiental do agente de cura
O agente de cura selecionado deve ser inofensivo ao corpo humano e não poluente ao meio ambiente. A etilenodiamina não deve ser usada sozinha como agente de cura. Tente usar agentes de cura com aminas modificadas.